Пенополистирол — различия между версиями
Admin (обсуждение | вклад) (→Как клеить пенополистирол) |
Admin (обсуждение | вклад) |
||
Строка 1: | Строка 1: | ||
− | Представитель современных материалов - '''экструдированный пенополистирол''' (XPS, Depron, StyroFoam, "потолочка") нашел широкое применение в моделировании благодаря своей легкости и прочности. | + | __TOC__ |
+ | |||
+ | Представитель современных материалов - '''экструдированный пенополистирол''' (EPS, XPS, Depron, StyroFoam, "потолочка") нашел широкое применение в моделировании благодаря своей легкости и прочности. | ||
== Процесс получения == | == Процесс получения == |
Версия 18:45, 5 мая 2018
Содержание
Представитель современных материалов - экструдированный пенополистирол (EPS, XPS, Depron, StyroFoam, "потолочка") нашел широкое применение в моделировании благодаря своей легкости и прочности.
Процесс получения
Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм.
Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используется смесь легких фреонов с добавление двуокиси углерода (СО2). После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом. Поэтому листы получаются более однородными чем в шариковом пенопласте.
Свойства материала
- Плотность варьируется в диапазоне 28,0-40,0 г/куб дм
Работа с материалом
Как гнуть пенополистирол
У пенополистирола продольное расположение волокон, поэтому гнется он по разному вдоль и поперк.
С обратной стороны тупым карандашом (или любым другим подобным инструментом) несильно продавливается материал на 0,3-0,5мм вдоль сгиба - чем чаще, тем лучше: экспериментально замечено при радиусе изгиба 15 - 20 мм "пороздки" делаются через 5 - 6мм, при радиусе в 10 - 12мм шаг уменьшают до 3 - 4мм. Потом по оправке пенополистирол гнется при помощи фена; предварительно нагретый над печкой; по теплой трубе.
Другая вариация вышеизложенного способа:
- используется простая сборка из ножовочных полотен, так чтобы полотна были сложены по принципу "голова-ноги" (также можно использовать любые проставки между полотнами); устанавливается глубина пропила и расстояние между рабочими полотнами; сжимается любым способом
- данным инструментом продавливается либо подпиливается пластину пенополистирола
- поверхность материала обклеивается пищевой фольгой
- на оправке материл гнется при помощи утюга, аккуратно проглаживая фольгу. При этом температура должна быть такой, что бы наружный слой пенополистирола под фольгой размягчался и растягивался. При этом внутренняя сторона пластины сожмется по пропилам.
Как клеить пенополистирол
Клеить пенополистирол следует нейтральными клеями, не разъедающими сам материал.
Применяемые клеи для работы с пенополистиролом:
Следует также учесть требование к клею - соответствие свойств клеевого шва свойствам склеиваемого материала. Есть только один способ клеить пенопласт без влияния получившегося шва на обрабатываемость. Это монтажная пена. Она имеет те же характеристики и очень хорошо клеит, причём даже при высокой влажности. В данном случае, влага является катализатором. Аналогичные свойства имеют и вспенивающиеся полиуретановые клеи для дерева.
Ссылки
- Polystyrene на сайте Wikipedia
- Depron - голландская фирма - родоначальник XPS
- Пеноплэкс - производитель теплоизоляционных материалов